高端数控火花机如何油选购火花加工液（镜面火花机）
发布时间：2019-03-15
电火花机成型加工已成为模具及零件三维内外型面、型腔加工的重要手段之一。在模具制造技术迅速发展的今天，深入了解电火花加工液的相关知识，更好地选择和使用，对提高电火花成型加工整个环节的效率起着重要作用。
主要作用及性能火花加工液（亦称放电加工油、放电油，火花油）主要作用及性能
（1）低粘度：冷却性好，流动性好，加工屑容易排出。
（2）高闪火点、高沸点：闪火点高，不易起火；沸点高，不易汽化、损耗。
（3）绝缘性好：以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。
（4）臭味小：加工中分解的气体无毒，对人体无害，当然无分解气体最好。
（5）对加工件不污染、不腐蚀。
（6）氧化安全性要好，寿命长。
（7）价格要便宜。
电火花加工液的使用要点电火花加工液由于高闪点、低粘度，能疏通放电通道，快速排渣，沉淀金属颗粒、炭粉。而且芳烃含量低，氧化安定性好，这样热稳定性更好、寿命长、使用价值高。
1 闪点尽量高的前提下，粘度要低。因为在电加工过程中，可放电的接触面距离是0.03mm-0.06mm，低粘度，油的渗透性好、导热性好，电极与工件之间不易产生金属或石墨颗粒对工件表面的二次放电，这样一方面能提高表面的粗糙度，又能相对防止电极积炭率。因此，电火花加工液持续低粘度的保证，是要靠该产品炼制蒸馏的深度。即使加入了添加剂，也是在精密炼制工艺中加入的，而这是保证其热稳定性、氧化安定性的根本。
2 操作工艺的改进，加入混粉的工艺方法。首次尝试的，最成功的应是日本石油公司同日本Sodick、牧野等厂商的结合，生产出一些混合粉末。如硅粉、铬粉、白色粉末等。
粉末的特点：
（1）通过搅拌可使加工液更均匀、更稳定实施放电。
（2）使加工表面波纹减少，尤其适合大面积的塑料模具。
（3）大型石墨电极及筋条加工时，能均匀、稳定的高速放电。
（4）实施镜面电火花成型加工时，可使精加工时间缩短20%-30%。
服务热线：400-088-1965
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