加工中心厂家:平面磨床的7个部位的清洗状况
发布时间:2018-05-18
平面磨床的7个部位的清洗状况:
1、平面磨床的定位
机床应在最大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高) 另外就是在定位以后,一般以三个月为周期进行一次检察,以防止工作台水平发生倾斜,从而影响生产出来工件的精密度。
2、平面磨床砂轮
所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。因为砂轮的转速直接决定了对物件的打磨程度,另外特别要提的一点就是禁止使用有破损之砂轮,以防正在加工物件时出现磨床和物件的同时损坏。另外在尽可能的情况下,新砂轮装上法兰最好做一个动平衡。进行正式磨削前,砂轮需空转5分钟。
最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm
3、平面磨床主轴
安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
开机时,须先开主轴后开冲水。
4、平面磨床液压装置
平面磨床使用粘度为46号液压油。
新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱。
每天检查液压油油位,油位应保证在最低与最高线之间。
液压马达启动前,须确定流量调速杆在关闭位置。
须先开吸磁后开液压
5、平面磨床润滑装置
润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号)
每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。
每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。
建议每三个月油箱清洗一次。
润滑脂按规定定期加注。
6、平面磨床左右机构
禁止在工作台运动时调整左右行程。
当工作台钢索松动时,应立即做调整。(本条适用手动机型)
7、平面磨床冲水及吸尘装置
吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
冷缺水箱每一个月须清洗一次。
禁止使用其他清洗平面磨床。